Vad kunden frågade om
“Vi behövde byta ut åldrande tvåglasfönster i våra hus i Flogsta och samtidigt sänka energianvändningen. Vi önskade korta montagetider i lägenheterna, förbättrad ljuddämpning och en lösning som passade områdets uttryck.”
👤 Styrelsen, Brf Flogstahöjden
📍 Uppsala
📅 Mars 2026
Fönsterbyte i etapper med minsta möjliga störning
Arbetet bedrevs i tydliga etapper trapphus för trapphus och genomfördes med noggrann planering för att minimera störningar. Varje lägenhet förbereddes med skyddstäckning och dammfällor, och demonteringen av befintliga karmar och bågar utfördes varsamt för att inte skada invändiga ytskikt. Nya trä/aluminiumfönster med treglas isolerrutor monterades med laseruppriktning, kilning och korrekt infästning enligt tillverkarens anvisningar. Fogning och drevning utfördes med impregnerad mineralullsremsa samt åldersbeständig fogmassa på varma sidan för säker lufttäthet.
Efter montage monterades spaltventiler med ljuddämpning och injusterades för planerade luftflöden. Utvändiga fönsterbleck i lackerad metall passades in och tätades mot fasad, och insida återställdes med nya smygar och foder där det behövdes. Slutligen genomfördes egenkontroller, termografering under kalla dygn i januari och punktvisa täthetsprovningar som verifierade utförandet. Resultatet gav förbättrad komfort utan kalldrag, jämnare innetemperatur och påtagligt lägre effektbehov under kalla dagar.
Genomförande, metod och kvalitetssäkring
Uppdraget omfattade fönsterbyte och energieffektivisering i flerbostadshus i Flogsta, Uppsala. Fastigheterna hade tidigare tvåglasfönster med bristande täthet och slitage i beslag och tätningar. Målsättningen formulerades tillsammans med beställaren och omfattade sänkt energianvändning, förbättrad ljudkomfort och enhetligt utseende mot gårds- och gatusidor. Projektet planerades i nära samarbete med förvaltning och boenderepresentanter, och en etappvis tidsplan fastställdes för varje trapphus.
Förstudie och inmätning utfördes i samtliga lägenhetstyper. Ett provmontage togs fram och godkändes innan serieproduktion påbörjades. Logistik och leveranser synkroniserades med montagefönster för att undvika mellanlagring på gården. Ställning och skyliftslösningar användes beroende på läge, och arbetsområden spärrades av med tydlig skyltning. Boende informerades i god tid via anslag och aviseringar, och varje lägenhet fick tidsfönster för åtgärd.
Demontering skedde kontrollerat med utsågning av karmar i sektioner. Nya trä/aluminiumfönster med lågemissionsskikt, argongasfyllda isolerrutor och varmkantlist monterades. Karmar riktades in, fixerades och drevades före fogning. Invändiga smygar och foder anpassades och återställdes, och fönsterbänkar justerades eller byttes där det krävdes. Utvändiga bleck dimensionerades med korrekt droppnäsa och infästes i fasad med täta anslutningar. Samtliga genomföringar tätades för att undvika konvektionsstråk.
Ventilationen hanterades genom montering av spaltventiler med ljuddämpande kassett i utvalda rum, och flöden injusterades mot befintligt frånluftssystem. Bullermätningar före och efter åtgärd visade reducerad inomhusnivå i lägenheter mot bullerutsatta sidor. I lägenheterna genomfördes skyddstäckning, dammbindning och slutstädning samma dag, och åtkomst till utrymmen säkrades med nyckelrutiner och boendeservice.
Kvalitetssäkring omfattade egenkontroller per fönsterenhet, dokumenterade momentbilder och signerat protokoll. Termografering under kalla morgontimmar i januari 2026 tydliggjorde att köldbryggor vid anslutningar reducerades. Täthetsprovning i referenslägenheter visade att luftläckaget sjönk markant jämfört med startvärden. Efter färdigställandet i mars 2026 noterades jämnare rumstemperatur, minskad dragkänsla och lägre effektuttag vid lika utetemperaturspann. U‑värden enligt produktdata låg på en nivå som stödde den uppmätta förbättringen i byggnadens energiprestanda.
Avfall hanterades genom källsortering. Glas och metall skickades till återvinning och tryckimpregnerat material togs om hand enligt gällande regelverk. Slutbesiktning genomfördes tillsammans med beställaren med få anmärkningar som åtgärdades omgående. Drifts- och skötselinstruktioner överlämnades, inklusive råd om vädring, filterbyte i spaltventiler och justering av vädringsbeslag. Projektet levererades enligt tidplan, och husens fasaduttryck behölls med en ljus kulör på utsida och vit insida för ett enhetligt intryck i trapphus och lägenheter.

Så här hanterades förfrågningar och utförande i liknande uppdrag
När beställare tog kontakt bokades platsbesök, och en teknisk genomgång av befintliga fönster och fasader genomfördes. Behov och målformulering sammanställdes i ett åtgärdsförslag med typsektioner och preliminär etappindelning. En referenslägenhet användes för provmontage och för att säkerställa rätt materialval. Informationsmaterial till boende togs fram innan produktion startade.
Under produktionen utsågs en fast kontaktperson som hanterade tider, nycklar och boendefrågor. Arbetsmiljö, fallskydd och avspärrningar planerades i förväg och dokumenterades löpande. Efter varje etapp genomfördes egenkontroller och åtgärdslista slöts innan nästa trapphus startade. Vid överlämning tillhandahölls garantibevis, skötselanvisningar och sammanställda mätprotokoll.
- ✓ Platsbesök och statusgenomgång av fönster och fasad
- ✓ Åtgärdsförslag med typdetaljer och provmontage i referenslägenhet
- ✓ Etappvis montage med tydlig boendeinformation och städning samma dag
- ✓ Mätning, termografering och injustering av spaltventiler
- ✓ Slutbesiktning, åtgärdslista och överlämning av drift- och skötseldokument